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电磁振动给料机在调整、调试的时候需要哪些步骤?
- 2019-02-22-

  电磁振动给料机的原理相对比较简单,所以只要掌握工作和结构原理,在理论指导下,结合实际的维护经验就可以做好电磁振动给料机的维护和调试,电磁振动给料机是一个比较完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态,它结构简单、工作稳定、功率损耗小,在水泥行业得到广泛应用,但就目前一些单位的使用来看,较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响正常的生产。日常维护一般采用看、听来了解设备的运行状态。看就是通过观察振幅指示牌的指示值,结合运转电流,对电磁振动给料机的工作状态作出综合判断。听是通过给料机运转时的声音来判断整体机件的紧固程度,铁芯间隙是否正常。

  电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。

  机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温前提决定,一般采用齿轮油;振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。应保证激振器中的稀油面高于油标高度,每3-6个月必需更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

  给料机就是一般意义上说的喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用,基本上是一样的。机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,常常检查电机接线是否磨损和漏电。

  矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备,分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电磁振动给料机、给料斗、输送机。

  电磁振动给料机中的铁芯和衔铁气隙的大小直接的影响给料机的正常运行,如果调整不当,轻者使电流加大,振幅减少和不能正常运转,严重的话将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后,就可开始调整气隙大小,一般气隙调整到1.9~2.2mm左右,为了调整方便可在调整前自制几块标准塞块,这样调整时就可直接利用塞块进行调整。须紧固并加上防松螺母。